Т4 Установка для производства сверхтонкого песка

Энергоэффективность и экологичность – низкое энергопотребление, минимальный износ, отсутствие пыли и пониженный уровень шума.

Основываясь на передовых мировых технологиях производства песка в Японии, компания NFLG разработала инновационное оборудование для производства сверхтонкого песка серии T4. Уникальный дизайн и точное производство созданы специально для сверхтонкого песка. Оборудование сочетает в себе высокую эффективность, большую производительность, отличную форму зерна, низкое энергопотребление, малый износ, экологичность, высокое качество и интеллектуальные функции, предоставляя новую производительную силу для национальной промышленной политики и развития песчаной промышленности. Конфигурация производственной линии включает устройство регулировки распределения материала, позволяя одновременно производить сверхтонкий песок и песок средней и мелкой градации, удовлетворяя потребности в производстве до 7 видов песка различной градации.

Оборудование может применяться в различных производственных линиях по производству песка, включая: специальные песчаные строительные смеси, клеи для плитки, декоративные штукатурки (короед, камешковые), кварцевый песок, стекольный песок, песок для производства плит, песок для гидроразрыва пласта (ГРП) в нефтедобыче.

01

Одновременное производство песка разной фракции – возможен выпуск сверхтонкого, среднего и мелкого песка с высокой эффективностью, выход готового продукта достигает до 80%.

02

Комбинированная технология дробления и помола – обеспечивает идеальную форму зерна готового песка.

03

Энергоэффективность и экологичность – низкое энергопотребление, минимальный износ, отсутствие пыли и пониженный уровень шума.

04

Универсальность обработки материалов – роторная система позволяет быстро менять рабочие элементы в зависимости от абразивности сырья.

VGS Ударная дробилка с вертикальным валом

Режуще-шлифовальная конструкция – разработана специально для обработки материалов с низкой и средней абразивностью.

Тройной эффект обработки – сочетание ударного воздействия, срезания и истирания повышает коэффициент дробления и улучшает форму зерна.

Быстрая замена ротора – позволяет адаптировать оборудование для разных типов сырья.

RCAS Воздушный грохот

Технология воздушной сепарации – интегрированная система эффективного разделения песка и порошка в процессе просеивания.

Равномерное распределение материала под действием воздушного потока обеспечивает высокую эффективность грохочения.

4-х слойная конструкция сита позволяет получать несколько фракций готовой продукции.

Рециркуляционный фильтр

Эффективное восстановление мелких фракций инертных (0,075-0,6мм), что повышает производительность.

Регулируемые направляющие заслонки оптимизируют воздушный поток, обеспечивая стабильную градацию готового песка.

Снижение нагрузки на систему аспирации, уменьшение энергопотребления и повышение эффективности обеспыливания.

Централизованная система обеспыливания и сбора золы

Обеспечивает работу оборудования в режиме отрицательного давления.

Технология импульсной очистки с эффективностью пылеулавливания до 99%.

Компактная конструкция с встроенным ресивером и погружными клапанами, снижающая затраты на обслуживание.

 

Оборудование для производства сверхтонкого песка серии T4

 

Модель GLT4-20 GLT4-40  GLT4-80
Камера VGS1200  VGS1500  VGS2200
Оборудование для первичного грохочения RCAS1900 RCAS2500 RCAS2500*2
Оборудование для вторичного грохочения YBS2036
Максимальный размер входного материала (мм)

30(Мягкие породы)

13(Твердые породы)

Максимальная производительность (т/ч) 20 40 80
Мощность основного оборудования (кВт) 300 460 880
Готовая продукция 20-40 меш/40-70 меш/70-140 меш/140 меш или мельче
Габаритные размеры основного оборудования (Д×Ш×В, м) 25x15x16 27x15x18 32x20x24

Примечания к техническим параметрам:

1. Производительность указана для известнякового сырья с непрерывной гранулометрией 0-13мм.

2. Влажность исходного материала должна быть <1%.

3. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от: твердости породы, гранулометрического состава сырья.

4. Габариты в таблице приведены для стандартной компоновки. Фактические размеры уточняются в рабочем проекте.

5. Для точного подбора оборудования GLT4 предоставьте следующие данные:

① Характеристики сырья: материал (например: гранит, известняк, базальт), плотность (т/м³), твердость по Моосу (1-10), содержание SiO₂ (%), гранулометрия сырья (макс. размер, мм), влажность (%).

②Требования к производительности.

③Требуемый размер частиц продукта.

Для подбора оптимального оборудования рекомендуется предоставить 8–10 тонн сырья для проведения испытаний.

Скачать руководство
《Т4 Установка для производства сверхтонкого песка》

© 2025 NFLG Inc. Все права сохранены.

-->